印刷有机废气处理是指吸附、考虑、清洗印刷生产中产生的有机废气。 印刷有机废气的来源主要是生产过程中印刷油墨和溶剂的蒸发,其主要成分有酯类、二甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。 废气的量根据公司的生产规模而不同。 废气空气污染物的特性大部分是排风量大,废气浓度值低。
印刷的有机废气是低浓度的废气空气污染物,但如果不经过收集和解决,也会对生产厂家的身心健康和周边环境造成很大的损害。 由于印刷废气成分复杂,一般选用多种传统手工艺的组成和点火方式来解决高效率问题。
传统的印刷有机废气处理加工工艺一般选择紫外线分解废气处理与活性炭过滤紧密结合的加工工艺,加工工艺前端开发的光催化机械设备可以解决废气,高效率约70%。 光氧催化解决后的废气进入事后活性炭设备,可合理减少活性炭的吸附工作压力,增加活性炭的使用时间。
印刷有机废气处理点火法一般选择活性炭过滤催化燃烧加工工艺,根据活性炭的吸附工作能力,将风大、低浓度的废气转化为小排风量、高浓度的废气。 在这里的全过程中,吸附饱和状态的活性炭被解析再生,再次具有吸附动作能力,浓度高的小排风量的废气被送到事后燃烧炉转化为无害化学物质。
传统手工艺紧密结合的方式具有前期项目投资低、中后期运营成本低的优点。 出乎意料的是,活性炭过滤的全过程是必要的,在其后的应用全过程中,活性炭必须每3个月分解一次。 令人意外的是,催化燃烧加工技术不仅具有较高的解决效率,而且活性炭在应用中还能不断地吸附再生,一般每两年更换一次。
以上两种印刷有机废气处理方式是比较普遍的加工技术,公司可以根据自己工作中的标准和经济发展的工作能力选择合适的加工技术。 你也可以打电话给电话公司,了解相关印刷废气处理的加工技术和机械设备等问题。